Anwendungen.

Teile erfassen

Wir stellen Systeme zur präzisen Teileerfassung zur Verfügung, die Ihnen selbst bei hohen Geschwindigkeiten genau  die Lage ihrer Objekte auf dem Band oder im Raum übermitteln damit Sie diese schnell erfassen, greifen und ausrichten können.

Unsere Bildverarbeitungssysteme erfassen die Produkte in der Zuführung, prüfen sie auf Richtigkeit sowie Unversehrtheit und stellen sicher, dass zum Beispiel das Etikett richtig aufgeklebt wird oder Kappe und Label in ihrer Aufbringung exakt aufeinander abgestimmt sind. Um die Verpackungen präzise auszurichten werden Erkennungsmerkmale definiert und mittels Kamera entsprechend abgefragt.

Identifizieren

Die Rückverfolgbarkeit in der Circular-Economy wird nun auch in Branchen wichtig die bisher ohne Kennzeichnungen und Identifikationsmöglichkeiten auskamen.

Lineare oder 1D-Barcodes, eingesetzt seit den siebziger Jahren, sind häufige Symboltypen für die automatische Teileidentifikation. Heute verwendet eine stetig wachsende Zahl von Herstellern 2-dimensionale Codes wie z.B. Data Matrix ECC, die größere Flexibilität in der Platzierung und steigende Datenkapazität bieten.

Vollständigkeit prüfen

Komplexe Bauteile, wie  Getriebe, Motoren oder elektronische Baugruppen  werden in immer größerer Variantenvielfalt auf einer flexiblen Linie gefertigt. Die Herausforderung der automatischen Zwischen- oder Endprüfung ist die flexible Lösung, die mit der Merkmals – und Variantenvielfalt umgehen kann.

Unsere Systeme prüfen hierbei mittels 2- oder 3-dimensionalen Verfahren die Vollständigkeit und exakte Montage der spezifischen Einzelteile und Baugruppen vollautomatisch ab. Unsere Softwarebibliotheken und Erfahrung erlauben es uns, auf eine Vielzahl unterschiedlichster Softwarewerkzeuge zurückgreifen zu können und diese praxisorientiert und zuverlässig zum Nutzen unserer Kunden einzusetzen.

Präzisionsmessung

Hochpräzise Vermessungen mit optimaler Reproduzierbarkeit selbst bei Bewegung setzen entsprechend hochwertige  Bilder voraus die nur durch  qualitativ  höchstwertige Komponenten sowie intelligente Algorithmen erzeugt werden können.

Derartige Lösungen werden durch uns spezifisch auf Kundenanforderung ausgelegt und berechnet. Zur Erstellung der Lösung verwenden wir u.a. bi-telezentrische Objektive, welche bei höchster Präzision meist in Verbindung mit einer telezentrischen Beleuchtung zum Einsatz kommen.

End-of-line Prüfungen

Wir erkennen, prüfen und vermessen Teile innerhalb der Produktionsanlagen unserer Kunden absolut zuverlässig anhand von objektiven, nachvollziehbaren und definierten Kriterien.

Wir erfassen und prüfen Endprodukte vor Auslieferung hinsichtlich Qualität und Rückverfolgbarkeit. Um die Produktqualität zuverlässig zu gewährleisten und Fehlerquellen effektiv zu vermeiden, entwickeln und implementieren wir Inline-Systeme, die selbst in schnellst laufenden Maschinen den Produktionsprozess nicht behindern.

Tracking and Tracing

Wir implementieren in die existente Fertigungsumgebung unserer Kunden  komplette Track&Trace – Systeme bestehend aus Hard- und Software, welche  den gesamten Warenfluss visualisieren und nachvollziehbar aufzeigen. Dabei können unsere Kunden diese gewonnenen Daten wiederum zum Nutzen ihrer Kunden einsetzen, damit diese online den Auftragsstatus einsehen und damit die  Ware selbst lokalisieren können.

Beschreiben Sie uns Ihre Erkennungs-Aufgabe: